第一類
電動堆高機
降低人車碰撞風險,打造智慧安全作業環境
工具車是物流、製造與倉儲作業中不可或缺的重要設備,但同時也是工安事故的高風險來源。我們的堆高機安全系統結合AI偵測、即時警示、車輛管理與人員防護技術,協助企業主動預防事故發生,提升現場安全管理效率,降低停工與損失風險。無論是大型物流中心、生產工廠、冷鏈倉儲或高流量作業區域,都能快速導入並靈活整合。
在製造工廠、倉儲物流與產線環境中,堆高機是不可或缺的重要設備,但同時也是高風險作業工具。高速移動、視線死角、人車混合作業,以及現場環境變化,都可能造成碰撞、夾傷與設備損壞等意外。
傳統安全管理多依賴駕駛經驗、教育訓練與人工巡檢,但在高效率、高密度的工作環境中,仍難以完全避免人為疏失與突發狀況。
因此,企業需要導入智慧化堆高機安全系統,透過科技輔助建立主動式防護機制,在危險發生前即時偵測、提醒與管理,全面提升作業安全。
Common Forklift Safety Challenges
堆高機結構與貨物堆疊容易形成視覺盲區,尤其在轉彎、倒車、貨架間移動等情境下,駕駛難以掌握周遭完整狀況,堆高機安全系統可協助補足人眼限制,提供即時環境感知。
超速行駛、急轉彎、未保持安全距離等操作行為,都可能增加事故發生機率,透過智慧監控與行為分析,企業能更有效掌握操作狀況,改善安全管理。
傳統管理方式往往只能依靠現場人員描述,難以完整還原事故原因,導入數據化安全管理後,可透過事件紀錄與分析報告,找出風險來源,持續改善作業流程。
以「預防勝於補救」為核心理念,透過智慧安全系統即時掌握作業風險,降低事故發生率,協助企業建立更安全、更智慧、更有效率的物流與製造環境
透過AI影像辨識技術與智慧感測系統,即時偵測堆高機周圍的人員、車輛及其他移動目標,全天候監控作業環境變化。系統可快速辨識目標位置、移動方向及相對距離,主動分析潛在危險情境,並在事故發生前提供即時警示,協助駕駛及現場人員及早採取應對措施。 即使在倉儲通道、裝卸區、交叉路口或視線受阻的作業環境中,也能有效提升環境感知能力,降低因視線死角、注意力分散或人車混合作業所造成的碰撞風險,打造更安全、更智慧的作業環境。
系統透過AI智慧辨識與環境感測技術,即時分析堆高機周圍的人員、車輛及障礙物位置,持續監測作業環境變化。當偵測到人車距離過近、交會路徑或進入危險區域等高風險情境時,立即啟動聲光警示與車載提醒,協助駕駛及現場人員及早反應,降低碰撞事故發生率,提升整體作業安全
系統即時記錄堆高機駕駛的操作行為,包含行駛速度、加速與煞車習慣、轉彎狀態及異常操作行為,並透過數據分析轉化為可視化管理資訊。管理者可即時掌握駕駛操作狀況,發現潛在風險行為,並進行教育訓練與改善管理策略,從源頭降低事故發生機率。 透過標準化與數據化管理機制,協助企業建立更安全、更一致的作業流程,提升整體工安水平與現場作業品質。
透過雲端管理平台,即時整合堆高機設備狀態、警示事件、駕駛行為及作業紀錄,讓管理者隨時掌握現場安全狀況。系統提供即時監控、事件查詢、歷史紀錄與統計報表等功能,協助快速分析風險來源、追蹤異常事件,並持續優化安全管理流程。 從現場監控到數據分析,讓安全管理更透明、更有效率,全面提升企業的工安管理能力。
透過PCW(Pedestrian Collision Warning,行人碰撞警示)技術,即時偵測堆高機周圍行人位置與距離變化,分析人員接近與碰撞風險。當行人進入5公尺內警戒範圍時,自動啟動三段式聲光警示,系統由遠至近提供分級預警,提醒駕駛及現場人員注意,提前採取減速、避讓等安全措施。
透過DMS(Driver Monitoring System)駕駛監控技術,即時偵測堆高機駕駛操作行為,包含左顧右盼、低頭、打電話、抽菸、未繫安全帶……等,當偵測到異常行為時,立即發出警示並同步記錄事件,協助管理者掌握操作狀況,降低因人為疏失造成的工安風險
透過AI Vision智慧視覺輔助,讓駕駛「看得更多、反應更快」,全面提升作業安全性與操作信心
入門級AI視野輔助,提供基礎周圍影像提示與簡易警示功能,協助駕駛降低視線死角風險。適合一般倉儲與初階作業環境,讓安全從第一步開始升級
搭載即時AI影像辨識技術,自動偵測人員與障礙物並發出警示,有效提升操作反應時間。結合多角度視野輔助,讓堆高機作業更穩定、更安全、更有效率
高階AI視覺辨識系統,整合動態追蹤、危險預判與即時警報機制,全方位掌握作業環境。支援複雜場域智慧管理,大幅降低事故風險,打造高標準智慧倉儲安全系統
提供即時影像輔助,協助操作人員提升周遭環境掌握度,打造安全可靠的堆高機作業基礎
清晰掌握作業環境,降低視覺死角,提升日常搬運安全
採用無線影像傳輸設計,降低配線限制,適用於多種車型與彈性調度需求,讓設備升級更簡單
讓安全不只是規範,而是可量化的成果
透過 AI 偵測與即時防撞預警,主動識別人車碰撞與作業風險,有效降低事故發生率,保障人員安全
減少事故、警報與突發狀況造成的停工與延誤,確保倉儲與物流作業流程更順暢
整合駕駛行為與事件紀錄,提供可視化數據分析,協助企業持續優化安全管理與決策品質
工具車與堆高機作業時,前方、後方及側邊容易產生視野死角,系統透過攝影機、顯示設備與AI智慧偵測,協助駕駛掌握周遭環境並在偵測到潛在危險時提供即時警示
傳統視野輔助主要透過攝影機與螢幕協助駕駛掌握車輛周圍環境,加入AI智慧辨識後,系統可以進一步偵測人員、車輛與潛在碰撞情境並依危險程度主動發出警示,讓安全防護從「看得到」提升至「主動預警」
系統透過AI影像辨識技術,可偵測作業環境中的行人與車輛,並依其與工具車/堆高機的相對位置及距離進行風險判斷,當人員或車輛進入設定的警戒區域時,系統會主動發出聲光警示,提醒駕駛注意周遭狀況,降低因視野死角造成碰撞的風險
透過AI智能攝影機即時辨識周遭的行人與車輛,並依照目標物與工具車/堆高機之間的距離進行分級判斷,系統將偵測範圍劃分為三個區域: 偵測區:4~10 公尺|AI持續偵測周遭人員與車輛 預警區:2~4 公尺|進入較近距離時,啟動預警提醒 警示區:小於 2 公尺|進入高風險範圍,發出強烈聲光警示
可以,若主要需求是改善工具車/堆高機的視野死角,可單獨安裝視野攝影機,透過螢幕即時查看車輛前方、後方、側方或貨叉周圍影像,協助駕駛掌握作業環境,若需要進一步降低人車碰撞風險,則可在視野攝影機的基礎上加入AI智慧偵測與分級警示功能,由系統主動辨識行人與車輛,並依距離進行偵測、預警及警示
可以,但需依現有攝影機、DVR、螢幕及影像介面規格進行評估,若設備條件符合,可在原有視野輔助系統上加入AI智能控制盒或AI智能攝影機,將原本單純的影像監看功能升級為具備行人與車輛偵測、距離判斷及分級聲光警示的AI安全輔助系統,降低整體升級與重新施工的成本
可依不同車型、車身尺寸、作業環境及視野死角進行配置,包括電動堆高機、窄巷道堆高機及內燃式堆高機等,實際攝影機數量與安裝方式會依車輛需求規劃
空曠區域最遠可達50米
獨立供電的無線貨叉攝影機需要依設備規格進行充電,充滿電時,待機時間可使用100天,作業時間可使用6小時,實際續航時間會依使用環境與設備狀態而有所差異
可以,AI智慧攝影機可應用於倉庫、廠區及夜間等不同作業環境,即時偵測周遭行人與車輛,但當行人側身經過時,可能因辨識角度影響而無法偵測,針對低光源環境,可依實際場域選擇合適的攝影機配置,讓AI智慧偵測持續提供視野輔助與安全預警,協助駕駛掌握視線死角與周遭動態
可以,不同工具車/堆高機的車身尺寸、行駛方向、貨叉高度與視野死角皆不相同,因此可依車型及實際作業環境,規劃適合的攝影機位置、AI偵測範圍、警示區域與顯示方式
AI影像辨識是透過攝影機即時分析人員、車輛及周遭環境,但在特殊環境下仍可能受到光線、遮蔽物、天候、影像品質或人員/車輛部分遮擋等因素影響,因此無法保證完全不發生誤判,AI智慧偵測是安全輔助工具,而非取代駕駛判斷,正確的系統配置與駕駛操作,才能共同提升作業安全
AI視野輔助安全方案不是單一規格,而是依車型與作業環境量身配置,從車型與尺寸、行駛方向、視野死角、人車動線、作業空間以及現有攝影機/DVR 設備進行評估,再決定適合的攝影機數量、AI偵測方向與警示範圍,透過現場需求評估,配置適合的AI行人/車輛偵測、視野輔助及分級警示功能,讓安全系統真正符合實際作業需求
AI智能攝影機的頻道1前方預設僅能偵測人員,若需啟用車輛偵測功能,須另外透過工具軟體進行設定(頻道1對應影像輸入接頭標籤1)
AI智能控制盒出廠預設僅開啟頻道2、3、4的AI功能,頻道1則需透過工具軟體另行開啟,各頻道與影像輸入接頭標籤互相對應,如:頻道2對應影像輸入接頭標籤2,其餘以此類推
若AI智能攝影機功能正常且已正確連接,則需進一步檢查AI智能控制盒是否異常
如開機後LED蜂鳴器燈號未熄滅,請檢查各AI智能攝影機與AI智能控制盒的接頭是否鬆動並確認AI智能攝影機是否異常
堆高機安全系統可安裝在以下類型的車輛上